湛江生产线-一涵机械-双端铣全自动生产线

日常维护保养重要由岗位工完成，每天进行维护保养。 每天上班开机前检查有物料、工具、杂物堆放在输送线上，有杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损征象，急停按钮是否在许可开机运行位置;在以上工作完成后，才能开始点试启动二次，正常再开机运行工作; 每天放工前停机后，对输送线各工作区消灭因当天工作时留下的各种废渣，分外不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。

采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。

各线体、装备、办法外形美观，整体色彩搭配调和;应尽可能采用铝合金型材，双端铣全自动生产线，钢材表面尽可能举行喷粉、烤漆、电镀等防腐处分;传动部件表面应举行氧化防护处分。

要紧传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等)该当举行适宜的热处分，生产线设备，包管应用寿命。

零部件的表面处分应根据需求采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。

线体、装备安装时该当采取调解措施，湛江生产线，线体、装备安装应作到横平竖直，分列整齐。

确定包装流水线故障部位:对机器故障(类型和原因)进行分析诊断.目前很多还是依靠停机解体后，通过观察故障所在部位的零部件发生异常变化等特征来分析和判断的.有时也可依靠机器工作时发生的异常征兆和现象，用人的感觉经验来进行分析判断的。随着电子技术的迅猛发展、有效利用故障分析测试仪器可进行测定和分析处理，便以诊断机器存在的故障性质、故障原因和故障部位与零件，为排除故障提供基础条件。